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Woher weiß ich, wie hoch die CoolSpeed® mini Drehzahl ist?

Die Drehzahl ist abhängig vom Druck des Kühlmittels, des Schneidöls oder des Öl-Luft-Gemisches.

Um den Kühlmittel- bzw. Schneidöldruck zu messen, setzen Sie das Manometer mit dem Druckmessadapter in einen abgedichteten Werkzeughalter in die Hauptspindel ein. Schalten Sie den Kühlmittel- bzw. Schneidöldruck der Maschine ein und lesen Sie den Druck und die Drehzahl auf dem Manometer oder bei Verwendung des Bluetooth Manometers auf der „CoolSpeed® Pressure Gauge“ App ab. Wird das Kühlmittel bzw. Schneidöl mit einem Schlauch zugeführt, kann das Manometer direkt mit einem T-Stück angeschlossen werden.

Bei CoolSpeed® mini Air wird der Luftdruck über die Druckluft-Wartungseinheit eingestellt. Schalten Sie die Druckluft ein und stellen Sie den Druck entsprechend dem Drehzahldiagramm ein.
Zu beachten ist, dass die Drehzahldiagramme und das Manometer die Leerlaufdrehzahl zeigen. Die Drehzahl im Eingriff ist je nach Last um ca. 10% geringer als die Leerlaufdrehzahl.

 

Brauche ich ein Hochdrucksystem, um CoolSpeed® mini zu betreiben?

Ein Hochdrucksystem ist für den Betrieb des CoolSpeed® mini nicht unbedingt erforderlich. Allerdings bietet ein Hochdrucksystem die Möglichkeit, die maximale Geschwindigkeit und Leistung zu nutzen. CoolSpeed® mini kann zwischen 10 bar und 60 bar Kühlmittel-/Schneidöldruck betrieben werden. Außerdem muss darauf geachtet werden, dass der notwendige Volumenstrom beim gewünschten Druck erreicht wird. Die meisten Maschinen mit einer Kühlmittelpumpe die mehr als 10 bar Druck liefern kann, ermöglichen den Einsatz von CoolSpeed®.

Wir haben auch CoolSpeed® mini Air Modelle für Maschinen, die nicht über Kühlmittel oder genügend Druck-/Durchflussmenge verfügen.

 

Wie groß darf die maximale Bohrergröße sein, die beim CoolSpeed® mini verwendet werden kann?

Die Material- und Bohrerspezifikationen sind entscheidend für die Bestimmung der maximalen Bohrergröße, wobei die Schnittgeschwindigkeit die häufigste Beschränkung darstellt.

Aufgrund der Anwendung höchster Drehzahlen liegt der typische Bohrerdurchmesser bei max. 2 mm.

 

Der Vorschub beim Bohren ist sehr wichtig und sollte entsprechend den Maschinen- und Werkzeugparametern optimiert werden.

 

Können die Lager oder die Turbine nach dem Austausch des Schneidwerkzeugs wiederverwendet werden?

Nein, sollten die Lager oder die Turbine wiederverwendet werden, kann das zu schlechten Bearbeitungsergebnissen und zum Werkzeugbruch führen.

 

Wird CoolSpeed® mini beim Crash beschädigt?

Nein, normalerweise wird CoolSpeed® mini bei einem Crash nicht beschädigt. Nach einem Crash sollten allerdings das Werkzeug, die Lager und Turbine ausgetauscht werden.

 

Warum brauche ich ein zusätzliches Manometer und kann ich nicht einfach das vorhandene Manometer an meiner Maschine verwenden?

Das Manometer muss so nah wie möglich bei CoolSpeed® mini angeschlossen werden. Das Manometer der Maschine ist üblicherweise bei der Kühlmittelpumpe und kann den Druckverlust der Leitungen nicht berücksichtigen. Die Verwendung des Manometers an der Kühlmittelpumpe wäre zu ungenau, wodurch die Drehzahl von CoolSpeed® mini falsch eingestellt wird.

 

Brauche ich für jede Werkzeugschaft-Größe einen anderen CoolSpeed® mini-Werkzeughalter?

Nein, da jeder CoolSpeed® mini-Werkzeughalter mit allen angebotenen Einbausätzen kompatibel ist. Der Bediener kann bei Bedarf zwischen Werkzeugen mit verschiedenen Schaftdurchmessern wechseln, während CoolSpeed® mini im Werkzeughalter verbleibt.

 

Was sind die Anforderung an die Kühlmittelfiltration für CoolSpeed® mini?

Das an der Maschine installierte Filtersystem ist für CoolSpeed® mini ausreichend. Es wird empfohlen, die Filter gemäß den Wartungsvorschriften und -intervallen des Maschinenherstellers zu reinigen. Sinkt der Kühlmitteldruck unerwartet ab, kann das ein Anzeichen für verstopfte Filter sein, was sich negativ auf die Leistung von CoolSpeed® mini auswirkt.

 

Was sind die Unterschiede zwischen der CoolSpeed® mini und der CoolSpeed® Flex Serie?

Die CoolSpeed® Flex Serie ist eine neue Spindelserie, die speziell für Langdrehautomaten entwickelt wurde. Bei der CoolSpeed® Flex-Serie kann die Anzahl der Düsen eingestellt werden. CoolSpeed® Flex Spindeln lassen sich problemlos in die meisten Langdrehautomaten und Fräsmaschinen mit einer Vielzahl von Anschlussgrößen wie ¾″, 20 mm, 22 mm und 25 mm einbauen. 

Die CoolSpeed® Flex-Serie erlaubt die Kühlmittelzufuhr im vorderen Bereich und von der Rückseite.

 

Warum kann man bei der CoolSpeed® Flex Serie die Anzahl der Düsen einstellen?

Auf Langdrehautomaten sind sehr oft viele Kühlmittelverbraucher gleichzeitig im Einsatz. Dies kann dazu führen, dass die Kühlmittelpumpe nicht genügend Kühlmittel für alle Verbraucher zur Verfügung stellen kann. Um CoolSpeed® Flex auf die Pumpenleistung einstellen zu können, ist es möglich die Anzahl der Düsen zu verändern und damit trotzdem den richtigen Druck und damit die richtige Drehzahl für ihre Aufgabe zu erreichen.

 

Haben die CoolSpeed® Modelle eine einheitliche Aufnahme für die Lager?

Ja, alle CoolSpeed®-Einbausätze (3 mm, 4 mm, 6 mm, 1/8″ und 3/16″) sind mit allen CoolSpeed® Modellen kompatibel: CoolSpeed® mini, CoolSpeed® mini Air oder CoolSpeed® Flex. Der Lageraußendurchmesser ist identisch und der Lagerinnendurchmesser ist auf die Werkzeuge abgestimmt.

 

Warum hat WTO ein Bluetooth Manometer im Programm?

Mit dem Bluetooth Manometer können Sie den Druck sehr nah am CoolSpeed® messen und gleichzeitig die Bearbeitung beobachten. Das Bluetooth Manometer kann im Arbeitsraum der Maschine oder in einem Bereich, den sie bei einer Testbearbeitung nicht einsehen können, montiert werden.

Durch die Bluetooth Verbindung zu ihrem Mobiltelefon oder Tablett war die Einstellung von CoolSpeed® noch nie so einfach. Sie können Kühlmitteldruck, den Kühlmittelfluss und die Leistung der eingesetzten High-Speed Spindel in Echtzeit via „CoolSpeed® Pressure Gauge“ App mobil darstellen können.

 

Kann die CoolSpeed® Flex Spindel in ein Hydrodehnspannfutter eingebaut werden?

Ja, die CoolSpeed® Flex Spindeln sind so konzipiert, dass sie sowohl mit Fräsmaschinen als auch mit Drehmaschinen kompatibel sind und viele Montageoptionen zur Verfügung stehen. Wir haben viele Kunden, die CoolSpeed® Flex in hydraulischen Spannfuttern einsetzen.